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旋轉(zhuǎn)管式爐的結(jié)構(gòu)組成和保養(yǎng)建議

更新時(shí)間:2022-04-10      點(diǎn)擊次數(shù):1139
  旋轉(zhuǎn)管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè),測(cè)定材料在一定氣溫條件下的專業(yè)設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn)。管旋轉(zhuǎn)管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。
  由于旋轉(zhuǎn)管式爐的種類是比較多的,并且每個(gè)對(duì)旋轉(zhuǎn)管式爐的真空系統(tǒng)要求都是不一樣的,根據(jù)真空度而言,有低真空,中真空,高真空三個(gè)系統(tǒng)。下面來(lái)詳細(xì)說(shuō)一下這三個(gè)真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐中的實(shí)際應(yīng)用。
  1、低真空系統(tǒng)
  旋轉(zhuǎn)管式爐的低真空系統(tǒng)適用于規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐,如預(yù)抽低真空井式爐,大多以油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵為主泵。
  2、中真空系統(tǒng)
  中真空系統(tǒng)適用于真空度在規(guī)劃的旋轉(zhuǎn)管式爐,中真空系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)管式爐的運(yùn)用中是比較廣泛的,一般由兩級(jí)真空泵機(jī)組組成。初級(jí)泵多選用旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵或滑閥式機(jī)械泵,主泵為機(jī)械增壓泵或油增壓泵。
  3、高真空系統(tǒng)
  高真空系統(tǒng)一般由三級(jí)真空泵機(jī)組組成,主泵一般選用離子泵,初級(jí)泵大都也是選用旋轉(zhuǎn)機(jī)械或滑閥式機(jī)械泵。
  旋轉(zhuǎn)管式爐的保養(yǎng)建議:
  一、爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。
  二、爐膛若采用剛玉爐管,依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì),各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過(guò)快(≤5℃),嚴(yán)禁在爐管100℃以上取送物料。有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放,以延長(zhǎng)爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當(dāng)溫度高于1000℃時(shí),石英管的高溫部分會(huì)出現(xiàn)不透明現(xiàn)象,這叫失透(又叫析晶性)是石英管的一個(gè)固有缺陷,屬正常現(xiàn)象。
  三、管式爐在氣氛條件下使用,氣體在高溫下會(huì)膨脹,導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大,使用者應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟針閥,排出氣體。管內(nèi)安全壓力建議值:-0.05MPa至0.05MPa
  四、爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,阻值會(huì)逐漸增大,這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)OPH值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個(gè)別元件由于某中原因損壞需更換時(shí),要根據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)情況,選補(bǔ)阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大,無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)好全部更換成新元件。
  五、冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐管。
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